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不锈钢焊管厂家在生成焊管过程中遇到裂缝怎么办

发布时间:2022-04-26 10:27:34 丨 浏览次数:

针对不锈钢管焊缝下出现的各种裂纹现象,钢厂采取了以下措施:

1。减少热影响区的氢气

 a)使用低氢焊条

 

 b)使用奥氏体焊条

 

 c)采用少氢焊接方法(如CO2弧焊、金属焊条气体保护焊、钨极惰性气体保护焊等)

 d)预热或后加热

 e)增加不锈钢管的焊接热输入

 

 f)干燥焊接坡口

2。减少马氏体的数量

 a)减少化学成分(碳当量,尤其是碳含量)

 b)降低冷却速度(预热和增加热量输入)

 

 c)采用后热

 3。约束降低(实践中难以实现)

如果热影响区中的氢浓度非常低,则焊道下方不会出现裂纹。低氢焊条在完全干燥后可以防止或减少焊道下方的裂纹。然而,当容易出现裂纹时,最好提高预热温度或增加不锈钢管的焊接热输入。对于难以提高预热温度的复杂结构,在焊接后几分钟内(在焊道下方出现裂纹之前)对每个焊道进行后热是有效的。在后加热的帮助下,焊缝区的氢逸出得到促进,热影响区的马氏体得以回火和软化。至于后热效应,根据美国f1anigan和tucker的实验,厚度为19 mm的试验不锈钢厚壁管(ASTM a441,c-mn-v系统,ht50)与高纤维素焊条焊接,无需预热。防止焊缝下裂纹的必要后加热温度和最小保持时间如下

 

加热后温度(℃)160 200 300 400 500 

加热后时间(min)20 10 4 2.5 1.5 

如果本试验用厚壁不锈钢管未预热,焊缝下的裂纹将在焊接后约10分钟出现。以上数据适用于厚度为几毫米的焊道,氢很容易逸出到空气中。因此,它们不能应用于多层焊接。在后情况下,所需的后加热时间应与焊缝金属厚度的平方成正比,因此需要上述后加热时间的几倍甚至十倍以上

 

此外,对于低合金钢和合金钢,如果使用奥氏体铬镍不锈钢焊条,即使未预热,焊道下方也不会出现裂纹。这是因为奥氏体涂层焊条的氢含量较低,且在室温下氢在焊缝金属中的溶解度很大,因此几乎没有氢扩散到热影响区。同时,由于焊缝金属的塑性优于不锈钢厚壁管,可以减少热影响区承受的收缩变形和应力。


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