不锈钢焊管厂家在生成焊管过程中遇到裂缝怎么办

发布时间：2022-04-26 10:27:34 丨 浏览次数：

针对不锈钢管焊缝下出现的各种裂纹现象，钢厂采取了以下措施：

1。减少热影响区的氢气

 a）使用低氢焊条

 b）使用奥氏体焊条

 c）采用少氢焊接方法（如CO2弧焊、金属焊条气体保护焊、钨极惰性气体保护焊等）

 d）预热或后加热

 e）增加不锈钢管的焊接热输入

 f）干燥焊接坡口

2。减少马氏体的数量

 a）减少化学成分（碳当量，尤其是碳含量）

 b）降低冷却速度（预热和增加热量输入）

 c）采用后热

 3。约束降低（实践中难以实现）

如果热影响区中的氢浓度非常低，则焊道下方不会出现裂纹。低氢焊条在完全干燥后可以防止或减少焊道下方的裂纹。然而，当容易出现裂纹时，最好提高预热温度或增加不锈钢管的焊接热输入。对于难以提高预热温度的复杂结构，在焊接后几分钟内（在焊道下方出现裂纹之前）对每个焊道进行后热是有效的。在后加热的帮助下，焊缝区的氢逸出得到促进，热影响区的马氏体得以回火和软化。至于后热效应，根据美国f1anigan和tucker的实验，厚度为19 mm的试验不锈钢厚壁管（ASTM a441，c-mn-v系统，ht50）与高纤维素焊条焊接，无需预热。防止焊缝下裂纹的必要后加热温度和最小保持时间如下

加热后温度（℃）160 200 300 400 500 

加热后时间（min）20 10 4 2.5 1.5 

如果本试验用厚壁不锈钢管未预热，焊缝下的裂纹将在焊接后约10分钟出现。以上数据适用于厚度为几毫米的焊道，氢很容易逸出到空气中。因此，它们不能应用于多层焊接。在后情况下，所需的后加热时间应与焊缝金属厚度的平方成正比，因此需要上述后加热时间的几倍甚至十倍以上

此外，对于低合金钢和合金钢，如果使用奥氏体铬镍不锈钢焊条，即使未预热，焊道下方也不会出现裂纹。这是因为奥氏体涂层焊条的氢含量较低，且在室温下氢在焊缝金属中的溶解度很大，因此几乎没有氢扩散到热影响区。同时，由于焊缝金属的塑性优于不锈钢厚壁管，可以减少热影响区承受的收缩变形和应力。