不锈钢焊条中含有那些元素,都能起到什么作用?
不锈钢焊条钢芯含有碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等元素,对焊接不锈钢管的工艺和焊缝性能起到以下作用。
1) 碳是一种很好的脱氧剂,在高温下与氧化合作用,产生一氧化碳或二氧化碳气体,排出熔池周围的空气,防止空气中的氧和氮影响熔池,降低不锈钢管焊缝中的氧和氮含量。但焊条的碳含量不能太高,过高会使恢复效果剧烈,增加金属飞溅和气孔,从而降低焊接接头的塑性,增加焊缝裂缝的倾向。焊条钢芯的碳含量应为≤0.10%。
2) 锰是一种很好的脱氧剂和合金剂,可与硫化合成硫化锰(MnS),起脱硫作用,避免热裂纹。它还可以作为合金元素渗透到焊缝中,以提高焊缝的力学性能。焊条钢芯中锰的含量为0.30~0.55%。
3) 硅——脱氧能力比锰强。但硅还原时生成的二氧化硅(Si02)熔点高,增加了渣的粘度,容易造成焊缝夹渣。当硅含量过高时,会增加不锈钢管焊接过程中金属的飞溅,降低焊缝的塑性。因此,焊条钢芯中的硅含量一般需要0.03%以下。
4) 铬是低碳钢焊条钢芯的杂质,氧化后产生难熔氧化物(Cr2O3),增加了焊缝夹渣的可能性。焊条钢芯中含铬量不应大于0.20%。
5) 镍是一种对不锈钢管焊接工艺无影响的杂质。焊条钢芯中的镍含量允许在0.30%以下。
6) 硫和磷都是有害杂质,可以降低不锈钢管焊缝金属的力学性能。硫和铁产生硫化铁(FeS)之后,由于其熔点低于铁,焊缝在高温下产生热裂纹。磷和铁产生磷化铁(Fe2P或Fe4P),它可以增加金属熔化过程中的流动性,使焊缝冷脆。因此,一般焊条钢芯中硫磷的含量不应过高0.04%。硫和磷的含量不的焊条钢芯中,硫和磷的含量不应大于0.03%。
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